اورینگ متری

اورینگ مدار باز

که در اصطلاح به آن اورینگ  متری نیز میگویند ؛در جایی که برای آب بندی(سیل) قطعه ای که سایز بیرونی آن به گونه ی افزایش یابد که دیگر برای اورینگ های معمولی (یا مدار بسته)  متعارف نباشد و یا سایز مورد نظر در دسترس نباشد و به طور کلی با توجه به طبیعت ، ساختار و نیاز قطعه توجیح اقتصادی نداشته باشد .  میتوان از اورینگ متری (یا به طور جامع تر از اب بند های متری) در قطعه های ساکن استفاده نمود.

• مزایای اورینگ های متری:

از مزایای اورینگ متری می توان به شکل هندسی ساده (معمولا از اورینگ متری در سطح مقطع هایی که به صورت گرد ، چهار گوش و یا سه گوش هستند، استفاده می کنند. ) ، نسب آسان ، حمل و نقل آسان ، روش تولید آسان ، امکان استفاده در انواع طراحی های استاتیکی با سایز های مختلف و اقتصادی بودن آن اشاره کرد.

• مکانیسم تولید:

پس از بررسی و انتخاب فرمولاسیون مناسب با شرایط کاری و محیطی اورینگ متری درخواستی و سپس طی کردن مراحل اولیه ی تولید ،اورینگ مدار باز از اکسترودر خارج شده و در مرحله ی بعد وارد دیگ های بخار میشود.

در نهایت برای پیوند دو سر اورینگ پس از کنترل کیفیت و اطمینان از سالم و یکنواختی محصول میتوان آن را داخل دستگاه قرارداد. (در صورتی که توسط یک اپراتور با تجربه و با توجه به ساختار اورینگ در دما و فشار استاندارد در داخل دستگاه قرار گیرد الاستومر های دو طرف اورینگ اتصالات عرضی مناسب تری را شکل میدهند و همجوشی در نقطه ی اتصال با کمترین تمرکز تنش همراه میشود و در  غیر اینصورت براساس قانون اساسی بلیز پاسکال نیرو در تمام جهات پخش نمیشود و نقطه ی اتصال دچار تنش اضافی  و گسیل میشود.)

و یا میتوان دو سر آن را  با چسب و حلال پرایمر به صورت مدار بسته در میاید.

• برخی از استاندار های اورینگ متری :

با کلاس اندازه گیر ی BS ISO 3302-1 اورینگ متری تولید شده با توجه به استاندارد اندازه ی

:E 2

استاندارد مقطع عرضی(اینچ نوشته شده اینچ اسمی و با توجه به  استاندارد ذکر شده است و اینچ واقعی نیست)

• 5 -4.76 میلی متر (3.16 اینچ)
• 5 میلی متر ( 3.8 اینچ)
• 91 میلی متر ( 15.32 اینچ)

استاندارد مواد اولیه ی:

• فلوئور کربن با درجه (80 سختی)
• نیتریل با درجه ی (70 سختی)
• اتیلن پروپیلن با درجه ی (80 سختی)
• نئوپرن با درجه ی (70 سختی)

(مهندس مرتضی صالحی)