دیافراگم
دیافراگم لاستیکی (به عنوان آب بند شیمیایی یا محافظ گِیج ها نیز شناخته می شود) برای جلوگیری ازنشت سیال از یک محفظه به دیگری و ایزوله کردن (به صورت تخت یا پیچ خورده به اعضای ثابت یا در حال حرکت و درشرایط استاتیکی یا دینامیکی) استفاده می شود . دیافراگم غشای چند منظوره ی حرکتی است که با توجه به ماهیت لاستیکی که دارند اثرات نیرو یا فشار را منتقل می کند در حالی که اصطحکاک کمی ارائه می دهد و میتواند برای حساسیت های فشاری کم مورد استفاده قرار گیرد و از نشت خود مواد جلوگیری می کند.
به طور کلی بسیاری از محدودیت های دیگر آب بند ها را مثل اورینگ و پکینگ و … را ندارد. دیافراگم ها کاربرد پنوماتیکی و سیالاتی مختلفی دارند و غالبا برای محافظت سنسورهای فشاراز مایع فرایند استفاده می شود.
این محصول یک قطعه سیلیکونی تخصصی و کاربردی است که در پروژه های کم حجم و کم هزینه از قالب گیری فشاری ، برای پروژه های با حجم بالاتر و کارایی بالاتر با استفاده از مکانیسم خودکار از قالب گیری تزریقی که معمولا هزینه ی بالاتری نیز نسبت به مکانیسم قبل دارد و برای پروژه هایی با حساسیت و دقت بالاتر که از روش های سنتی نمیتوان استفاده کرد از روش قالب گیری بدون فلش استفاده می شود.
در ادامه می توانید چند نمونه از دیافراگم های طراحی و تولید شده توسط این مجموعه را مشاهده کنید:
انواع دیافراگم اصلی:
1) دیافراگم الاستومری همگن(تمام لاستیک ) (Homogeneous Elastomer)
2) دیافراگم با پارچه تقویت شده (Fabric-Reinforced Elastomer)
3) دیافراگم با پارچه دو طرفه (Double-Coated Fabric)
4) دیافراگم لاستیکی متصل به فلز (Rubber to Metal Bonded)
5) دیافراگم متصل به تفلون (Rubber to Teflon Bonded)
Diaphragm با سیالات مختلف (غالبا مایعات روغنی -گازها- آب -بخارات اسیدی) با سیکل های کاری متنوعی کار می کنند که همین امر انتخاب مواد اولیه لاستیک برای دیافراگم را جهت می دهد به این صورت که اغلب : برای سیالات روغنی ارزان و شرایط سایشی از دیافراگم NBR ، برای سیالات اسیدی ازدیافراگم با پایه ی لاستیک وایتون ، برای سیالات بازی و دارای ph بالا از دیافراگم لاستیک HNBR، برای سیالاتی با حرارت بالا و اغلب مخصوص صنایع غذایی و بهداشتی و پزشکی از یکی از گرید های متریال سیلیکون ، برای سیالاتی با فشار بالا از دیافراگم های پلی یورتان و برای سیالات قطبی و آب از نوع لاستیک EPDM با فرمول های متناسب با شرایط کاری می توان بهره برد .
همچنین با توجه به شرایط کاری بسته به فشار PSI ، دیافراگم قابلیت تقویت شوندگی با استفاده از پارچه ( به طور معمول، زیر 5 psi نیازی به تقویت پارچه ندارد ، بین 5 تا 10 PSi استفاده از پارچه بستگی به نظر مهندس مکانیک دارد. و برای بالاتر از 10 PSI تقریبا همیشه نیاز به تقویت پارچه دارد. که انواع مختلفی دارد: (پلی استر “داکارون” ، پلی آمید ” نایلون با گریدی برای مقاومت فشاری بالا و گرید دیگری مخصوص درجه حرارت بالا ” ، پنبه و پارچه های پلیمری) و فلز(برنج-فولاد متوسط و فولاد ضد زنگ) را نیز دارا می باشند .
مزایای دیافراگم:
_بهترین آب بند نشتی
_بدون نیاز به روانکاری
_کم اصطحکاک
_کم هیسترسیس
_عمر چرخه ی طولانی
_قابل استفاده در محیط های خشن
_هزینه ی نصب کم
_حساسیت بسیار بالا
_توانایی سرویس در فشار های خلا نسبی
Diaphragm کاربرد جامعی در صنایع خودرو ، آب و گاز دارد و اغلب مورد استفاده در سیستم های کنترل و اندازه گیری (شیر های کنترل پنوماتیکی و الکتریکی ، تنظیم کننده ها ، رگولاتور های گاز مثل سیستم های پنوماتیک که در آن تغییرات کوچک در فشار باید حذف شود که پرمصرف ترین آن تنظیم کننده ی فشار هوا است)انواع مختلف پمپ ها ، توربو شارژ ها ، اکومولاتورها ( اغلب با فشار سیستمی پایین )، سیلندر پنوماتیکی ، گرد گیر ، دیسک کمپرسور ،شیرهای فیلتر آب نمک ، actuators ، saunders ، solenoids و… است .
دیافراگم ها در انواع دیافراگم ساده و پیچ دار با یک یا چند لایه منجید در مصارف بهداشتی مواد غذایی و پزشکی و مایعات بسیار خالص نیز استفاده می شود.که مهندسان شرکت ما در طراحی و ساخت انواع Diaphragm لاستیکی یک فرایند گام به گام را طی میکنند که طبق آن کم هزینه ترین و کارآمد ترین روش برای تولید آن در نظر گرفته می شود .