دیافراگم

دیافراگم لاستیکی (به عنوان آب بند شیمیایی یا محافظ گِیج ها نیز شناخته می شود) برای جلوگیری ازنشت سیال از یک محفظه به دیگری و ایزوله کردن (به صورت تخت یا پیچ خورده به اعضای ثابت یا در حال حرکت و درشرایط استاتیکی یا دینامیکی) استفاده می شود . دیافراگم  غشای چند منظوره ی حرکتی است که با توجه به ماهیت لاستیکی که دارند اثرات نیرو یا فشار را منتقل می کند در حالی که اصطحکاک کمی ارائه می دهد و میتواند برای حساسیت های فشاری کم مورد استفاده قرار گیرد و از نشت خود مواد جلوگیری می کند.

به طور کلی  بسیاری از محدودیت های دیگر آب بند ها را مثل اورینگ و پکینگ و … را ندارد. دیافراگم ها کاربرد پنوماتیکی و سیالاتی مختلفی دارند و غالبا برای محافظت سنسورهای فشاراز مایع فرایند استفاده می شود.

این محصول یک قطعه سیلیکونی تخصصی و کاربردی است که در پروژه های کم حجم  و کم هزینه از قالب گیری فشاری ، برای پروژه های با حجم بالاتر و کارایی بالاتر با استفاده از مکانیسم خودکار از قالب گیری تزریقی که معمولا هزینه ی بالاتری نیز نسبت به مکانیسم قبل دارد و برای پروژه هایی با حساسیت و دقت بالاتر که از روش های سنتی نمیتوان استفاده کرد از روش قالب گیری بدون فلش استفاده می شود.

دیافراگم
دیافراگم

در ادامه می توانید چند نمونه از دیافراگم های طراحی و تولید شده توسط این مجموعه را مشاهده کنید:

انواع دیافراگم اصلی:

1) دیافراگم الاستومری همگن(تمام لاستیک ) (Homogeneous Elastomer)

2) دیافراگم با پارچه تقویت شده (Fabric-Reinforced Elastomer)

3) دیافراگم با پارچه دو طرفه (Double-Coated Fabric)

4) دیافراگم لاستیکی متصل به فلز (Rubber to Metal Bonded)

5) دیافراگم متصل به تفلون (Rubber to Teflon Bonded)

Diaphragm با سیالات مختلف (غالبا مایعات روغنی -گازها- آب -بخارات اسیدی) با سیکل های کاری متنوعی کار می کنند که همین امر انتخاب مواد اولیه لاستیک برای دیافراگم را جهت می دهد به این صورت که اغلب : برای سیالات روغنی ارزان و شرایط سایشی از دیافراگم NBR ، برای سیالات اسیدی ازدیافراگم با پایه ی لاستیک وایتون ، برای سیالات بازی و دارای  ph  بالا از دیافراگم لاستیک HNBR، برای سیالاتی با حرارت بالا و اغلب مخصوص صنایع غذایی و بهداشتی و پزشکی از یکی از گرید های متریال سیلیکون ، برای سیالاتی با فشار بالا از دیافراگم های پلی یورتان و برای سیالات قطبی و آب از نوع لاستیک  EPDM با فرمول های متناسب با شرایط کاری می توان بهره برد .

همچنین با توجه  به شرایط کاری بسته به فشار PSI ، دیافراگم قابلیت تقویت شوندگی با استفاده از پارچه ( به طور معمول، زیر 5 psi نیازی به تقویت پارچه ندارد ، بین 5 تا 10 PSi استفاده از پارچه بستگی به نظر مهندس مکانیک دارد. و برای بالاتر از 10 PSI  تقریبا همیشه نیاز به تقویت پارچه دارد. که انواع مختلفی دارد: (پلی استر “داکارون” ، پلی آمید  ” نایلون با گریدی برای مقاومت فشاری  بالا و گرید دیگری مخصوص درجه حرارت بالا ” ، پنبه و پارچه های پلیمری) و فلز(برنج-فولاد متوسط و فولاد ضد زنگ) را نیز دارا می باشند .

مزایای دیافراگم:

_بهترین آب بند نشتی

_بدون نیاز به روانکاری

_کم اصطحکاک

_کم هیسترسیس

_عمر چرخه ی طولانی

_قابل استفاده در محیط های خشن

_هزینه ی نصب کم

_حساسیت بسیار بالا

_توانایی سرویس در فشار های خلا نسبی

Diaphragm کاربرد جامعی  در صنایع خودرو ، آب و گاز دارد و اغلب مورد استفاده در سیستم های کنترل و اندازه گیری (شیر های کنترل پنوماتیکی و الکتریکی ، تنظیم کننده ها ، رگولاتور های گاز مثل سیستم های پنوماتیک که در آن تغییرات کوچک در فشار باید حذف شود که پرمصرف ترین آن تنظیم کننده ی فشار هوا است)انواع مختلف پمپ ها ، توربو شارژ ها ، اکومولاتورها ( اغلب با فشار سیستمی  پایین )، سیلندر پنوماتیکی ، گرد گیر ، دیسک کمپرسور ،شیرهای فیلتر آب نمک ، actuators ، saunders ، solenoids و… است .

دیافراگم ها در انواع دیافراگم ساده و پیچ دار با یک یا چند لایه منجید در مصارف بهداشتی مواد غذایی و پزشکی و مایعات بسیار خالص نیز استفاده می شود.که مهندسان شرکت ما در طراحی و ساخت انواع Diaphragm لاستیکی یک فرایند گام به گام را طی میکنند که طبق آن کم هزینه ترین و کارآمد ترین روش برای تولید آن در نظر گرفته می شود .